摩擦摆减隔震球形支座 铅芯抗震支座装置 建筑隔震支座(LRB型)

公路建筑板式橡胶支座主要特点就是可以很好的将建筑上部结构反力可靠地传递给墩台，还能适应梁端转动及通过橡胶支座的剪切变形来适应大梁由温差引起的伸缩变形。

穿过隔震层的（给排水、电气和暖通）管线、配管，应采用柔性连接或其他有效措施适应隔震层的罕遇地震水平位移。

按照拱轴线的型式可分为：板式橡胶支座圆弧拱桥、抛物线拱桥、悬链线拱桥；圆弧拱桥：拱圈轴线按部分圆弧线设置的拱桥。

板式橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响，如果支座安放不平整，造成支座局部承压，则支座在活载作用下会产生转动、滑移，甚至脱落。

GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据中华人民共和国交通行业标准《公路建筑盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89)，在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施。

隔震是近几年比较火的话题，这主要是近几十年地震频发，地震带给人们的危害不言而喻是不可估量的，但是面对地震我们对其一点办法都没有，根本阻止不了其发生，但是我们可以在建筑上想办法，建筑隔震橡胶支座顺势而生，对于建筑隔震橡胶支座看看具体的介绍。

其性能却是其他橡胶支座不能及的。其原因1是由于环境温度的变化和混凝土的收缩徐变而导致。其中，盆式橡胶支座3723个，发现剪切变形2个，支座局部脱空11个，支座错放5个。其中：FI为质点I的水平地震作用标准值，UI为质点I对应于水平地震作用标准值的位移。其中比较大的因素有：温度的影响常温下橡胶支座的剪变模量为1.0MPA，其随橡胶变冷而逐渐增加。其中隔震装置的设计是隔震设计的中心。其中上座板、球冠衬板和下座板多采用铸钢材料。气孔、气抱：材料搅拌方式及搅拌时间末使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。汽车工业经过五的发展后，无论是车型还是轮重、轮距、轴距均发生了较大变化。

米橡胶支座的质量标准和检测项目我国已颁布的行业标准铁道部行业标准《铁路建筑板式橡胶支座规格系列》（TB／T2330—9；交通部行业标准《公路建筑板式橡胶支座成品力学性能检验规则》（JT3132．3—90）和《公路建筑板式橡胶支座》（JT／T4—9；建设部行业标准《建筑隔震橡胶支座》（JG／T—1999）；建设部《建筑工程隔震减震产品市场准入管理暂行规定实施细则》（试行）（2000）建抗震第11号。

（图一）摩擦摆减隔震球形支座

为防止支座产生过大的剪切变形，支座安装好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行，以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。

支座垫石施工时应督促、检查承包人按有关规定施工保证垫石质量:支座垫石一般较薄，施工时应督促承包人必须严格按照监理批复的混凝土配合比施工，加强振捣，并应加强养生，以确保垫石混凝土的质量符合要求。

网架支座的结构形式、技术指标和安装对节点结构安全起着重要的作用，能够正确选用结构合理的支座产品，有利于提高工程质量，同时还能够推进网架支座设计的发展。

盆式橡胶支座是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板（F球面四氟板）及橡胶挡圈组成的一种特殊盆式橡胶支座产品。

防雷接地及电力系统的处理，穿越隔震支座的配线应留足够的长度。隔震支座处的配线应放置在隔震支座的防火节点中。

圆板坡形橡胶支座对桥台而言，好让制动力的作用方向指向河岸，使桥台顶部混凝土或浆砌片石受压，并能平衡一部分台后填土压力根据上述原则，《铁路建筑设计规定》规定，固定支座的布置，在坡道上应设在较低的一端，在车站附近，应设在靠近车站的一端，在区间平道上，应设在重车方向的前端，当上述规定相互抵触时，则应按水平力作用影响较大的情况设置，即应先满足坡道上的需求；对于多跨简支梁桥，为使纵向水平力在各敦上均匀分配，不应将两相邻的固定建筑支座设在同一桥墩上。

通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则：上部结构是空间结构时，支座应能同时适应建筑顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形；支座必须能可靠的传递垂直和水平反力；支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束；铁路建筑通常必须在每联梁体上设置一个固定支座；当建筑位于坡道上，固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；当建筑位于平坡上，固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上；固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方；（8）在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度；（9）连续梁可能发生支座沉陷时，应考虑制作高度调整的可能性。

传统抗震建筑底部与基础牢牢连接在一起，地震来临时上部结构剧烈晃动，并且越到顶部晃动幅度越大，从而导致结构产生过大的层间变形，引起结构的破坏。为提高传统抗震结构的抗震能力往往要增加结构的强度、刚度和延性，换言之必须增大构件的截面和配筋，使结构具有足够的能力去“抗”地震作用；隔震建筑则是削弱建筑底部与基础的连接作用，当隔震建筑遭受地震时，结构的变形主要集中在隔震层，而上部结构则保持缓慢平动，这样上部结构楼层剪力和层间变形就会显著减小，从而保障了上部结构的安全性。

（图二）铅芯抗震支座装置

下预埋板施工：在安装下预埋板之前，首先在基础底板上标识出支墩的中心线，在四周墙壁上标识出下预埋板的标高控制线，根据此中心线和标高控制线确定下预埋板的位臵，通过在隔震下支墩四角焊钢筋棍的方式来调整下预埋板的标高、位臵及平整度，要求钢筋棍断面平齐且焊接后顶面标高相同，以保证下预埋板可以在钢筋棍上平动，从而确定下预埋板的准确位臵。用短钢筋分别与螺栓套筒和支墩箍筋焊接，将下预埋板固定。其位臵通过轴线和中心线确定，水平标高用标高控制线控制。水平度用水准仪和机械水平尺检测。

请关注：GPZ系列盆式支座在建筑上的安装方法GPZ盆式橡胶支座的产品特点GPZ盆式橡胶支座采用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板简的平面滑崐移作为支座的滑移面，具有低的摩擦系数，承载能力大崐、变形小、耐磨耗、抗腐蚀能力强。

大家都知道板式橡胶支座是建筑工程中重要的组成部分，也是连接建筑上下部结构的重要构件，是直接影响建筑寿命与行车安全的关键，并同时能完成梁体结构所需要的变形（水平位移及转角）。那么板式橡胶支座在安装过程中容易出现什么异常呢？下面由小编为大家总结分析如下：

成品保护：检查合格后，先对橡胶隔震支座连接板及外露连接螺栓采取防锈保护措施，然后用木框将其保护好，以防止上部施工过程中破坏橡胶隔震支座。

铅芯支座除能承受结构物的重力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。

当地震或其他外部力施加在建筑物上时，摩擦板会受到水平力的作用，产生一定的摩擦力。这种摩擦力可以通过重锤的运动来消耗，从而吸收地震能量，减小建筑物的振动幅度和响应。因此，FPS建筑摩擦摆支座能够有效地提高建筑物的抗震性能，保证结构的安全性和稳定性。

具有类似于橡胶隔震支座的隔震效果，且具有更高的竖向承载能力和更大的水平变形能力。

橡胶支座的安装：在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2‰。

（图三）建筑隔震支座(LRB型)

检查的主要内容有：橡胶老化通常由表面开始，然后缓缓地向内部发展造成裂缝。橡胶配方改进、等效阻尼比可达12%以上;橡胶铅芯隔震支座的安装与保护橡胶硬度一般采用只3八60左右，因而支座橡胶中的含胶址一般应在60外以上。橡胶与钢板的黏合技术橡胶支座（板式橡胶支座、盆式橡胶支座、四氟板式橡晈支座、该支座的传力通过橡胶扳来实现。

单跨或双跨斜桥的橡胶支座，斜桥的橡胶支座布设类似于已得到了的单跨或双跨结构，但橡胶支座安装时橡胶支座位移的方向应平行于车道中心线，而不应与斜桥的桥墩或桥台相垂直。

橡胶支座更换方法与橡胶支座的安装方法一致，橡胶支座安装时应注意橡胶支座中心线应与主梁中心线平行。★★★★★

板式橡胶支座的路基工程的特点为保证道路具有坚实而稳定的基础是路基工程的中心任务，实践证明，没有坚固、稳定的路基，就没有稳固的路面。

多层橡胶、加劲钢板构成多层橡胶支座承担建筑物重量和水平位移的功能，铅芯在多层橡胶支座剪切变形时，靠塑性变形吸收能量，地震后，铅芯又通过动态恢复与再结晶过程，以及橡胶的剪切拉力的作用，建筑物自动恢复原位。

由于建筑支座的老化收效，影响建筑畸形受力，为保障建筑的安全，北京市市政工程管理处桥通所决心更换建筑顶升支座。

板式橡胶支座的检验项目按本标准的要求逐项检验按表2和表3外部项目进行检查时，如有一项不符合标准要求，则该件产品应判为不合格产品，不得出厂；按表4中的竖向刚度、水平刚度、屈服后水平刚度〔有芯型）、等效黏滞阻尼比项目进行抽检时，如有一项不符合标准要求，对同批产品加倍抽样对不合格项目复检，如仍有不合格项目时，则该批产品应判为不合格产品，不得出厂。

隔震橡胶支座的隔震层增加造价汇总：＋170～+230元/平方米隔震橡胶支座上部结构减少造价部分：由于上部结构受力大大降低，规范容许上部结构可按降1度设计，上部结构减少造价：-200～-280元/平方米总结：采用隔震技术后的橡胶支座后，结构增加造价总计：若不考虑上部结构按降1度设计，造价增加＋170～+230元/平方米（约加7-10%），若要考虑上部结构按降1度设计：造价增减-30～-50元/平方米（约省2-5%）（房屋土造价为1800-2400元/平方米）是否要考虑上部结构按降1度设计，可视投资，安全要求等决定。