支承垫石顶面标高力求准确一致。支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。支承垫石内应布置钢筋网,竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。支持和具体的直接接触可以保证支座没有运行,如果梁底预埋钢板,支座易逃脱。支垫完成取出旧支座后,在安放新支座前,还需在原支座位置定位,以确保支座更换后位置准确。支墩混凝土与底板混凝土分两次浇筑,次浇筑高度与底板面相同,第二次浇筑下支墩。见下图:隔震支墩支设隔震层顶板、梁模板支设隔震层梁、板模板:梁板支设方式同其它各层。
盆式橡胶支座固定支座的拉压支座就是在支座中心穿一根预应力钢筋,预应力钢筋在支座高度范围内,再设有套管,这样构成软垫缓冲层,预应力钢筋应按1.2倍的上拔力进行预加应力,这样不会因锚杆伸长而让支座脱开。
国家标准《建筑摩擦摆隔震支座》(GB/T 37358-2019)已于2019年3月25日发布,并于2020年2月1日实施,该标准规定了建筑摩擦摆隔震支座的术语和定义、分类、规格、标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
经过对建筑支座出产、运用进程中存在的问题,以及平原地域低桥墩、旱桥的养护与维修特点的扼要剖析,连系实践.采用超薄型液压千斤顶的方法将梁片全体顶起,对建筑支座进行改换.说明建筑维修时支座改换的施工方案设计备任务内容、施工步调以及留意事项等,为建筑板式橡胶支座的改换供应相关技能和理论根据建筑是公路的主要构成局部.建筑养护、维修的黑白直接关系到公路交通行车的平安与疏通经济的高速开展使得公路交通量猛增.运输车辆的载重加大,然后形成建筑的局部设备甚至整个建筑的早期损坏。
GPZ(II)80GD:表示GPZ(II)系列盆式橡胶支座中设计承载力为80MN的固定的常温型盆式橡胶支座。
橡胶支座厂家是位于衡水的一家工程橡胶生产企业,主要生产公路建筑支座,盆式橡胶支座,板式橡胶支座,建筑伸缩缝等公路建筑配套产品。
支座检查内容如下:支座是否出现滑移、脱空现象;支座剪切角不应该大于35°;支座是否产生压缩变形;是否保护层有开裂、变硬等老化现象,这里好当时好记录,以便于维修;关于橡胶和钢板之间橡胶外凸是否均匀正常;对有四氟滑板的应该检聚乙烯滑板是否完好,是否存在剥离现象。
支座安装后,应全面检查是否有支座漏放,支座安装方向、支座型式是否有错,临时固定设施是否拆除,四氟滑板支座安装时是否注入硅脂油(严禁使用润滑油代替硅脂油)等现象,一经发现,应及时调整和处理,确保支座安装后的正常工作,并应记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。
(图一)建筑摩擦摆减隔震支座
在进行建筑橡胶支座修补或替换时要考虑当地天气因素从而确定建筑支座修补工期.在静水中浸泡其整体性完好不解体。在静态结构的受力分析中,通常须预先求出建筑支座反力,再进行内力计算。在框架梁落梁防止压力稳定,部分或初始剪切变形,我们可以参照铁路建筑板式橡胶支座规格表。在了解了支座的基础上,我们可以更加轻松地认识橡胶支座。在楼上居住的职工,只是感到轻微的晃动,而相邻的一幢常规抗震楼只有四层高。在满足上述要求的同时,支座还必须保证桥跨结构在墩台上的位置充分固定,不致滑落。在盆式橡胶支座设计位置处划出中心线,同时在盆式橡胶支座顶、底板上也标出中心线。
该种支座由加拿大R.FYFE在20年前设计而成的产品,其性能远忧于普通板式橡胶支座,承载能力可达到一般板式橡胶支座的16倍。
橡胶隔震支座安装过程中,应做好安装过程的施工记录,上部结构施工过程中,每完成一层应做一次橡胶隔震支座竖向变形观测。
设计者在设计支承垫石时,应考虑使梁底与桥墩顶面之间有30CM的净空,以便对支座的使用状态进行检查和养护,并在必要时可安放干斤顶,进行文座的更换。
在建筑和工程领域,摩擦摆支座具有广泛的应用,特别是在地震区或易受风力影响的地区,用于支撑桥梁、建筑物等结构,以增加稳定性和减小震动。例如,在公路桥梁、斜拉桥、悬索桥以及特殊桥梁(如大跨度桥梁、重载桥梁等)中,摩擦摆支座能够减少结构在地震或风力作用下的位移和内力,提高结构的稳定性。
必须确保GPZ盆式橡胶支座的上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等如果在连续建筑实行体系转换时,必须在橡胶支座和水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块。
其实,这项技术并不是新发明,在2010年2月27日,智利发生8.8级强烈地震中就已被使用,当时智利安装了橡胶隔震支座的建筑物受地震影响非常小,而没有安装隔震支座的建筑物受损严重。
板式橡胶支座的设计在大量试验研究的基础上,板式橡胶支座的设计中应考虑下列参数:钢盆中橡胶的抗压允许应力为25MPA;聚凹氟乙烯板的抗压允许应力(平均应力)纯聚四氟乙烯为24MP山填充聚四氟乙烯(80%聚四氟乙烯十15%玻璃纤维十5%石墨)为36MPA;纯聚四氯乙烯加295硅脂为30MPA;支座钢件的允许应力为130MPA。
(图二)建筑铅芯隔震支座定制
建筑支座的布置方式:主要根据建筑的结构型式及建筑的宽度确定。建筑支座的布置主要和挢梁的结构形式有关。建筑支座的应用范围很广泛,但是要注意在施工过程中所产生的问题,这样才能保证建筑的安全与质量。建筑支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台,并同时能适应梁部结构的变形(位移和转角〕。建筑支座更换施工注意事项对不同形式的建筑应采用不同的顶升方式。
采用隔震技术后,上部结构所遭受的地震作用大大降低,结构的变形集中发生在隔震层,上部结构的层间变形显著减小,并且上部结构的加速度显著降低,地震时上部结构只发生缓慢的平动,人的生命与结构自身的安全得到有效保障,同时也保护了建筑装修、家具和设备。如图7所示。
在墩台上对于简支梁而言一端设固定支座,另一端设活动支座,固定支座与活动支座的布置,遵守以下原则确定:对桥跨结构而言,好建筑的下弦在制动力的作用下受压,能抵消—部分竖向荷载在下弦产生的拉力;对桥墩而言,好使制动力的作用方向指向桥墩中心,墩顶圬工在制动力的作用下受压而不是受拉;对于桥台而言,好的制动力方向指向河岸,使桥台顶部圬工受压,并能平衡一部分台后填土压力。
墩高:墩高对摩擦摆支座的墩底弯矩减隔震效果有较大影响,较低墩高的墩底弯矩减震率可能更好,同时墩高对支座的最大水平滑动位移也有一定影响,墩高较低时最大水平滑动位移相对较小。
结构位移能力强:摩擦摆支座可以承受较大的水平位移,适用于地震烈度较高的地区。
作为一个能够同时表征振动水平和传递方向的物理量,它适合于分析不同支座参数对建筑抗震性能的影响,克服了用单一物理量评价的不足高架桥纵桥向的功率流推导城市轨道交通高架连续梁桥进行研究。
橡胶支座更换方法与橡胶支座的安装方法一致,橡胶支座安装时应注意橡胶支座中心线应与主梁中心线平行。★★★★★
请关注:为您讲解QPZ和GYZ橡胶支座的主要性能板式橡胶支座的结构特征及变形机制,常用的橡胶板橡胶支座为薄钢板的硬化层,提高橡胶支座竖向承载力。
(图三)铅芯橡胶支座(LRB)
支设梁、支墩侧模与板底模:支墩和梁侧模板采用15MM厚木胶合板,背面衬50×100方木;楼板模板支好后,在上面放出隔震橡胶支座的平面位置控制线;下预埋板终校正固定:底板钢筋绑扎完成后,对下预埋板进行校正并固定牢固;高强螺栓预拧与下预埋板保护:为保证下预埋板上套筒的位置准确,同时也为了防止浇筑砼过程中套筒内落入砼,先行将高强螺栓拧到预埋板上,但不用拧紧;同时做好防护防止浇筑砼时污染预埋板表面;浇筑梁板、支墩砼:梁板与支墩的砼一次性浇筑。
三、板式橡胶支座中滑板支座的较大剪切变形由于受施工环境的约束,滑板支座的施工显的比较重要,要保持滑板支座的四氟板表面和与之摩擦的不锈钢板表面清洁,应首先把工作环境营造好,才能保证板式橡胶支座实现正常的工作状态。
其实建筑支座处于建筑上下部构造连接点的重要位置,是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带,它的可靠程度直接影响建筑结构的安全度与耐久性。
隔震结构的模型应该是带有隔震支座,非隔震结构则是去掉隔震支座的上部结构。但也有认为非隔震结构应该是将隔震结构中隔震支座换为同等水平刚度的柱子或刚度较大的柱子;抗震结构是假想结构,是不存在的,是为了采用现行规范的小震设计而人为强制等效出来的结构,事实上其变形和内力跟隔震结构都有较大的区别。注意的是,抗震结构必须保留隔震层,否则在按小震反应谱设计时,楼体的高度变了导致风荷载等计算不正确。
铁道部科学研究院研究员庄军生老师编著的《建筑支座》一书中有关章节显示:根据外技术资料表明,在正常情况下在我国板式橡胶支座使用寿命50年应是没有什么问题的……。
板式支座具有在梁端作用力作用时通过球形表面橡胶层调整受力中心的位置,逐渐将力扩散到圆板式橡胶支座的钢板和橡胶层,使支座受力均匀。
除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数(μ≤0.08)可使建筑上部构造的水平位移不受限制。
我公司专业从事建筑减隔震技术咨询,减隔震结构分析设计,减隔震产品研发、生产、检测、安装指导及更换,减隔震建筑监测,售后维护等成套技术为一体的高科技企业。下面我们一起来看一看建筑工程叠层橡胶隔震支座施工验收规定有哪些?
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