水平力分散型橡胶支座厂家 橡胶隔震支座LNRLRB 隔震支座LRB600生产厂家

每块支座应该贴有出厂标识，一般都是商标，例如双林支座。美国公路建筑设计规范(AASHTO一9中对板式橡胶支座的构造特点及性能要求都做了具体规定。密封胶条：采用氯丁或三元乙丙橡胶制造，具有良好的耐老化、耐曲挠性能。明显有效地减轻结构的地震反应模数式伸缩装置可按一定模数任意组拼，从的单缝到的多缝，当伸缩量时，可按设计要求在工厂加工制造。摩擦系数:滑动型支座设计摩擦系数为0.03;摩擦系数：检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力大值。某些建筑物内部的物品、仪器价值远大于理筑本身的造价，地震的剧烈震动造成巨大的经济损失。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。

压剪承载力与水平位移。压剪承载力是指橡胶支座在发生某一规定的水平变形下的竖向承载力。在竖向压应力为10～15MPA情况下，一般要求当支座的极限水平剪切变形达到350%时，橡胶支座也不会出现压剪破坏。

板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，支承垫石平面尺寸大小应按局部承压计算确定，垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加50MM左右，其高度应为100MM以上，且应考虑便于支座的更换。

通过宿迁宝龙城市广场2#地块商业街1#2#楼办公楼橡胶隔震施工，基本解决了隔震橡胶支座施工预埋板质量安装及混柱帽混凝土浇筑密实度，且对在隔震工程的管理水平和技术水平有了很大的提高，同时对全面质量管理有了更深刻的认识，为以后在隔震建筑施工方面取得了宝贵的经验，取得了较好的社会和经济效益。

当拉应力超过0MPA时，应当考虑支座布置或者结构布置问题，并采取增加抗拉装置的措施，且拉应力支座数目不得超过总数量的30%。

对于砌体结构，隔震支座与上部结构、基础柱之间的连接件应能传递罕遇地震下支座的大水平剪力；隔震墙下隔震支座的设置间距不宜大于2.0米；外露的钢板铁件应有可信的防锈措施和方便的维修空间。

支座的变位主要通过钢和钢的滚动及滑动来实现。支座的承载能力，主要是通过钢板对胶层侧向流动的约束来实现的。支座的构造简单、重量轻、价格便宜。支座的结构必须能满足由交通、温度变化、地震、预应力、收缩徐变等产生的位移和扭转。支座的类型与构造简易支座：简易支座是指在梁底和墩台顶面之间设置垫层来支承上部结构。支座的水平位移量仅与支座橡胶的净厚有关。支座的四氟滑板不得设置在支座底面，与四氟滑板接触的不锈钢板也不能设置在建筑墩、台垫石上。支座的位移仍通过聚四氟乙烯板与不锈钢板的平面滑动来实现。支座的养护及更换建筑支座在遭受损坏、作用不能充分发挥时，将会使建筑上、下部结构受到不利的影响。支座的制造将氯丁胶或天然胶按配方混炼，根据需要尺寸压延出片，剪裁成一定规格的半成品胶片。支座的作用主要有：传递桥跨结构的支承反力，包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。支座垫石标高一般有两种方法控制，从桩地往上推或从路面往下返，一般多采用后者。支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙。支座垫石顶面标高要求准确无误。

对于普通型建筑支座适用于跨度小于30M、位移量较小的建筑.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构，正交建筑用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.对于四氟乙烯板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量建筑.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同圆型扳式橡胶支座的产品特性1990年交通部公路规划设计院委托铁道部科学研究院对100多块圆型板式橡胶支座，进行了全面系统的试验研究。

（图一）水平力分散型橡胶支座厂家

板式橡胶支座的安装准备①板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度；一般要求垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸大50MM左右，支承垫石顶面相对水平误差不大于1MM，相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3MM。

暖通供排水管穿越隔震层时，宜采用柔性连接或其他有效措施，满足罕遇地震下对排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。抛物线拱桥：拱圈轴线按抛物线设置的拱桥，是悬链线拱桥的一种特例。配筋之高度至少要覆盖满预埋锚筋及预埋套筒的一半长度以上。配套的相关图集(包括图集的名称、编号、年号和版本号)。配制环氧砂浆。配制方法见本标准3．2．1．4款拌制环氧砂浆的有关要求。盆式橡胶支座：盆式橡胶支座是将素橡胶置于圆形钢盆内来加强橡胶。盆式橡胶支座GKPZ和GPZ有什么不同，哪个更贵?前者抗震后者普通盆座。盆式橡胶支座安装①在支座设计位置处划出中心线，同时在支座顶，底板上也标出中心线。盆式橡胶支座安装步骤与注意事项盆式橡胶支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单，盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。盆式橡胶支座采用不锈钢板和聚四氟乙烯滑动面采用硅脂润滑，可降低摩擦阻力。

隔震技术是在基础结构与上部结构之间设置隔震层，使上部结构与地震动绝缘，从而保护上部结构不受地震破坏。目前，隔震层通常由橡胶支座和阻尼装置构成，一般设置在基础与上部结构之间，这种技术又称基础隔震技术。

定期进行建筑设备检修维护是十分必要的，在忽略建筑支座自身质量因素外，建筑橡胶支座在日常使用中受环境影响会出现橡胶老化进而影响橡胶支座性能。其中我们重点讲下更换橡胶隔震支座时需考虑哪些因素：

空心板粱更换支座型号同原设计型号，仍采用TCYB型球冠圆板式橡胶支座；组合箱梁更换支座采用定做的同厚度GYZ型圆板式橡胶支座。

JZQZ摩擦摆减隔震支座的正常摩擦系数为不大于0.03，减隔震摩擦系数不大于0.05，温度为-40℃-60℃，剪力螺栓需要按照客户要求在竖向承载力的5%-15%范围内进行设计，如果未经注明则按照竖向承载力的10%进行设计。

四氟乙烯滑板式橡胶支座安装技术要求A、支座应按设计支承中心准确就位，梁底上钢板与四氟橡胶支座上下面全部密贴，同一片梁端两个四氟橡胶支座应置于同一平面上，以避免出现建筑支座偏心受压，不均匀支承及个别脱空的现象。

对于标准跨径在10M以内的简支板或简支梁桥，为简单起见，可不设专门的橡胶支座结构，而直接将板或梁安装在简易垫层上面，简易垫层通常由几层毛毡做成。

（图二）橡胶隔震支座LNRLRB

建筑支座的设计布置与选择支座是一种承受高压力的结构部件，对支座要求有比较合理的传力方式，使支座传力通顺，不致发生过度的应力集中。

在国外早已被推广应用的橡胶减、隔震新技术为何会在受冷落呢？业内人士分析认为，一方面主要是目前以刚克刚的刚性设防传统抗震方式仍在建筑抗震减灾中唱主角。

现在日本已经开始采用由计算机控制的半主动隔震体系，由于其采用了隔震和减震结合的手法，该设计得到了日本隔震构造协会的特别技术奖。

曲率半径：曲率半径过大可能导致桥板大幅度晃动，增加落梁的概率；曲率半径过小则会使减震球摆的晃动太小，不利于消耗地震能量。在高速铁路桥梁摩擦摆支座隔震设计中，应当考虑曲率半径对梁体位移、支座残余位移和桥墩内力的影响，再因地制宜选择合适的曲率半径。

根据设计资料，E4标京杭运河铁路高架桥采用7跨一连的桥面连续结构形公路建筑中盆式橡胶支座及板式橡胶支座的质量管理现在我衡水同泰工程橡胶生产的橡胶支座，在东南大学工程结构与材料检测中心检测，这种实验室从事橡胶支座检测已近20年，对检测方法做了许多探索，随着高速公路的大规模建设，检测的业务量也逐年增加。

竖向刚度：该支座的竖向压缩刚度较高，但拉伸刚度较低，约为压缩刚度的1/7～1/10。

板式橡胶支座是通过聚醚聚氨脂的变形来适应支座的转动要求，因此聚醚聚氨脂橡胶圆盘应有足够的则度，以承受垂直荷载，不发生过度的变形，同时又要有足够的柔度以适应转角的需要，不发生脱空，且不会产生过大的应力传递给其它的构件，如聚四氟乙烯板。

以支座偏位为例，其产生的原因通常是支座或垫石放样不准，因此应在支座安装时进行校核，如垫石位置有较小偏差，可采用环氧砂浆进行调整，如偏差过大，则应重新浇筑垫石。

（图三）隔震支座LRB600生产厂家

隔震技术是通过在上部结构与下部结构之间设置隔震层，以避开地震对建筑物的能量输入。近年来发明了种类繁多的隔震装置，按其原理不同可分为弹性支承与滑动支承两大类。弹性支承类隔震装置主要有铅芯橡胶隔震支座，夹层橡胶隔震支座和高阻尼橡胶隔震支座等，一般采用橡胶为柔性材料，地震时柔性材料发生较大水平变形，阻止了携带主要能量的高频地震波向上部结构传递，上部结构所受地震作用显著减小。而滑动支承类隔震装置内部有一滑动界面，当地震引起的惯性力大于大静摩擦力时，上部结构即可在隔震装置的滑动界面上产生滑动，这样可以避免剧烈的地表运动传至上部结构，常见的有水平摩擦滑动隔震支座、滚动隔震装置和摩擦摆隔震支座。

支座组装时其底面与顶面的钢垫板应埋置密实。垫板与支座间平整密贴，支座四周不得有0.3MM以上的缝隙。活动支座的四氟板和不锈钢板不得有刮痕、撞伤。氯丁橡胶板块密封在钢盆内应排除空气、保持紧密。

此外，建筑摩擦摆减隔震支座也是一种经过大量技术改进和试验验证而得到的新型摩擦摆减隔震支座，其结构是一种基于摩擦单摆结构改进而成，并且介于摩擦单摆和等直径摩擦复摆之间的新型结构。

对于存在问题的支座，监理工程师要记录裂缝位置、开裂宽度及长度、剪切位移大小等相关数据，并做好问题描述和定期观测工作。

当地震或其他外力作用于上部结构时，结构会产生位移，摩擦摆隔振支座即通过摩擦力的作用来控制结构的位移，从而达到减震的效果。同时，其内部的摆动机制允许支座在水平方向上自由摆动，有助于将振动能量转移到摩擦滑块上，实现振动能量的耗散。

地震强度：地震强度越大，摩擦摆支座的最大水平滑动位移通常也会增加。

建筑橡胶支座是设置在建筑的上部结构与墩台之间，主要起到一个在活载，温度变化，混凝土收缩和徐变等因素下能自由变形的一个作用。

为保证隔震层整体性，隔震层顶板板厚至少设置为160MM。隔震层顶部梁、板刚度和承载力，宜大于一般楼盖的刚度和承载力；